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PPH管道焊接溫度及熔接要求
發布時間:2021-11-23    點擊次數:195次   

溶接等方式一般適用于PPH管道壁厚情況,使用熱熔器直接在外部焊接,但是如膠水法需要注意壓力的大小。由于安裝時的設置,在很多時候會比較麻煩,所以一般次方法都適用于沒有將管道暗敷的情況,使用其他材料或者鋼塑等進行包裹,使其不再漏水。為止膠水使用有較大的限制,因為PPH管與管線壓力對膠水的能力要求較大,膠水并不能處理漏水的情況。

PPH管道擠出成型工藝溫度,機筒的加料段150℃~165℃,塑化段170℃~180℃,均化段190℃~220℃,成型模具溫度190℃~220℃。PPH管道溫度反映超高或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料超高溫而焦燒。機頭的出膠口煙霧大,有強烈的刺激氣味,另外還有噼啪聲。螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。

PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各種規格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機,以液壓式塑料管道熱熔接機為例,焊接主要分三個部件,焊機控制平臺、熔接操作平臺、工具放置架。PPH管道液壓調節閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力,鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進。未達到要求壓力時,松開加熱卸壓閥,使壓力表顯示降至零,重新調節液壓調節閥,再鎖死加熱卸壓閥,直到壓力表達到要求壓力。

焊機控制平臺上的溫度設定面板設定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯示的是當前溫度,當面板上的紅燈跳到是綠燈上時,熱熔焊接就可以進行了。固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當兩管段在液壓操作桿退后到,間距不得小于電動切削機的厚度。液壓操作桿推進到底,將兩管段對口。


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